潛水曝氣機主要由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成，設備能使泥水與空氣在射流器內產生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切，使氧分子更好地從氣相轉移到液相，氧轉移效率高達30%，比傳統的鼓風曝氣提高35%，同時射流在高速前進過程中，在分散器內高速旋轉的作用下，使射流具有較強的穿透力，增強了攪拌、推流與增氧能力。

　　通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離，這樣不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。但是，目前該機在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運。

　　當機器出現水花異常現象：水花異常是指潛水曝氣機在工作時曝氣池中水面出現的水花和正常工作時的水花不同，一般出現水花面積小或水泡變大等現象。故障分析和檢查步驟如下所示：水面水花面積變小現象，故障出現較多的是葉輪葉片脫落或葉輪與傳動軸松脫、減速機齒輪磨損等。葉輪在工作時，高速轉動的葉片強力推動水流從輪片周邊甩出，同時裹入大量的空氣。錐形輪片迫使污水上下循環流動，輪片上、下部形成負壓區，承受很大的剪切力。久而久之導致葉輪松脫或葉片焊縫脫焊，葉片脫落。另外，減速機連續工作周期長，內部齒輪磨損和軸承磨損嚴重后，導致葉輪也不能正常工作。

　　當機器出現無水花現象：無水花現象指曝氣機上方沒有水對流的運動，且也不出現氣泡的現象。當曝氣機無水花時需要先檢查是否送電，啟動曝氣機是在控制室內由生產操作人員遠程操作控制的，啟動前生產操作人員必須和電氣人員溝通，要求送電。

　　如果已正常送電，仍沒有水花，就要檢查空氣閥是否打開，閥門是否有故障，如果閥門已在打開標記位置，仍沒有氣泡，可能是閥板與閥桿已脫落，如檢查閥板沒有脫落，那就需要考慮鼓風機和風管的問題了。

　　如果鼓風機有故障，必然會使得同時與鼓風機并聯的8臺曝氣機出現相同的故障現象。例如，曝氣池內同時工作的8臺曝氣機中，發現有1臺曝氣機工作無氣泡冒出，其他的曝氣機正常工作。吊起這臺曝氣機檢查，發現是風管打折造成。當看到池面有氣泡冒出但污水沒有對流現象時，就是曝氣機有故障了。因為葉輪不轉，污水就不能對流。在多年的觀察和維修中我們發現，如果曝氣機電機*，則可能是減速機設備故障。減速機常見的問題有：減速機軸承損壞。拆開減速機會發現軸承損壞，傳動失效。